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Product case
專利號：ZL 2015 2 0852610.4（瓦斯發(fā)電余熱回收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)）
專利號：ZL 2015 2 0129327.9（煙氣回收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)）
專利號：ZL 2013 2 0408814.X（余熱轉(zhuǎn)換系統(tǒng)）
煙氣余熱是工業(yè)余熱中的一種。煙氣余熱回收，是提高余熱資源利用率、挖掘節(jié)能潛能的一個新途徑。數(shù)據(jù)顯示，我國工業(yè)領(lǐng)域能源消耗量約占能源消耗總量的70%，主要工業(yè)產(chǎn)品單位能耗平均比先進(jìn)水平高出30%左右。我國能源利用率僅為33%左右，比發(fā)達(dá)國家低約10%，至少50%的工業(yè)耗能以各種形式的余熱被直接廢棄。這表明，余熱資源的回收再利用，可以作為一種“新能源”，推動節(jié)能減排工作的持續(xù)深入。另國家發(fā)改委規(guī)定燃?xì)忮仩t排煙溫度不得高于30℃—50℃，因此煙氣余熱回收勢在必行。
1.瓦斯發(fā)電機(jī)組、鍋爐、工業(yè)窯爐煙氣余熱回收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)原理
瓦斯發(fā)電機(jī)組、鍋爐、工業(yè)窯爐煙氣余熱回收是在煙道出口加裝一套余熱回收裝置，熱水循環(huán)泵將軟化水送到余熱回收裝置，經(jīng)加熱的軟化水可直接用于冬季采暖及井口保溫，在余熱采暖的基礎(chǔ)上加裝一套水—水熱交換器，被循環(huán)加熱的軟化水通過水—水熱交換器將制取熱水，供礦方洗浴生活用水。換熱后的自來水通過自動化循環(huán)系統(tǒng)后進(jìn)入水箱。
系統(tǒng)主要由余熱回收自動化集控系統(tǒng)、無油余熱轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、煙氣回收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、循環(huán)供水系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、換熱模組、電動閥門、溫度、壓力、液位傳感器等組成。
煙氣余熱回收工藝流程圖
2.煙氣余熱的用途
(1)余熱采暖及井口保溫。瓦斯發(fā)電機(jī)組余熱采暖是在發(fā)電機(jī)組煙道出口加裝一套余熱回收裝置,熱水循環(huán)泵將軟化水送到余熱回收裝置,經(jīng)加熱的軟化水供給采暖戶及井口,冷卻水再被送到余熱回收裝置加熱,如此一直循環(huán)。
(2)余熱供應(yīng)洗浴熱水。在余熱采暖的基礎(chǔ)上加裝一套水—水熱交換器,被循環(huán)加熱的軟化水通過水—水熱交換器將熱量傳遞至洗浴用水。
3.煙氣余熱回收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：
（1）安裝方便
余熱回收裝置的安裝不需要對原瓦斯發(fā)電機(jī)組、鍋爐、工業(yè)窯爐進(jìn)行改造。
（2）有效提高鍋爐熱效率，減少鍋爐熱損失。
瓦斯發(fā)電機(jī)組、燃?xì)忮仩t熱效率通常均在88%以上，主要熱損失就是排煙熱損失，通過在煙氣尾部安裝煙氣余熱回收裝置，可以提高瓦斯發(fā)電機(jī)組及鍋爐熱效率3-5%，將排溫溫度控制在30-50度之間，有效回收熱量。
（3）減少污染物氣體排放。
天然氣中煙氣的有害成分主要是水蒸氣、二氧化硫、一氧化氮和二氧化氮。其中一氧化氮通過氧化可轉(zhuǎn)化為二氧化氮，二氧化氮和二氧化硫可溶解于冷凝水中，可大大降低燃?xì)忮仩t煙氣排放中的有害成分，是一個簡單，低成本的脫硫脫硝模式。
（4）使用壽命長
使用壽命10年以上，并且維護(hù)簡單成本低。
（5）節(jié)能效益好
余熱回收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，靠吸收煙氣廢熱來把冷水加熱的，沒有能源消耗，可以為企業(yè)節(jié)省能源的消耗，從而節(jié)約大量的成本。
瓦斯發(fā)電機(jī)組煙氣余熱回收裝置核心模塊
鍋爐、工業(yè)窯爐煙氣余熱回收裝置核心模塊
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